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INGENIERÍA CONCEPTUAL
Idetificamos la viabilidad técnica y económica del proyecto, la cual marcará la pauta para el desarrollo de la ingeniería básica y de detalle. Se basa en un estudio previo (estudio de viabilidad) y en la definición de los requerimientos del proyecto. Los principales conceptos a analizar y estudiar en esta fase son: - Productos y capacidad de producción.
- Normativa y regulación.
- Descripción del proceso de fabricación y requerimientos de usuario.
- Descripción general de la instalación.
- Plan, diagramas de bloques, distribución, planos de flujos de materiales y capital humano, planos de áreas clasificadas, diagramas de procesos básicos.
- Estimación de requerimientos de servicios auxiliares.
- Lista de equipos preliminar.
- Estimación económica de la inversión ± 30%.

INGENIERÍA BÁSICA
Etapa en donde se reflejan todos los requerimientos del usuario, las especificaciones básicas, cronograma y valoración económica.
- Revisión detallada de la ingeniería conceptual y requerimientos de usuario.
- Hojas de datos (críticas y no críticas).
- Memoria de Cálculo.
- P&ID básico.
- Construcción Layout.
- Listas de consumos.
- Listas de equipos.

INGENIERÍA DE DETALLE
Principales alcances:
- Revisión detallada de ingeniería básica.
- Especificaciones técnicas de equipos y materiales.
- Especificaciones funcionales.
- Dimensionamiento en detalle.
- Listado de equipos, instrumentación, accesorios y materiales.
- Planos de detalle de las instalaciones: Layout ,isométricos, detalles de arquitectura, unilineales eléctricos.

Montaje de salas de máquinas según planos aportados ý/o confeccionados. Ensamble de diferentes materiales de montaje como cañería de PPR, Cobre y acero inoxidable. Incluyendo montaje de válvulas, grupos de bombeo, intercambiadores de calor, depósitos acumuladores y conexión a Calderas o Bombas de Calor. - Salas de máquinas de calefacción mediante calderas.
- Salas de máquinas de producción de ACS (Agua Caliente Sanitaria) Calderas o Bombas de Calor.
- Salas de máquinas de frío industrial.
- Salas de máquinas de calor industrial.

Montajes de distintos tipos de cañería según su materialidad.
- Cañería de Polipropoleno PPR mediante soldadura termofusión socket, soldadura electrofusión y soldadura termofusión a tope.
- Cañería de Cobre para agua y/o Gas.
- Cañería de Acero Inoxidable mediante uniones “Press-fitting” prensadas.
- Cañería de Acero Galvanizado mediante uniones “Press-fitting” prensadas y mediante uniones roscadas.
- Cañería de Polietileno reticulado (PEX) y Multicapa mediante “Press-fitting” y expansión.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Planificamos Mantenimiento enfocado en la prolongación de la vida útil de equipos. Adaptamos las operaciones de mantenimiento a los requisitos exigidos por la normativa vigente. Integramos el Internet de las Cosas como sistema de Monitoreo remoto.

Auditorías energéticas; Estudiamos su instalación, evaluamos las medidas potenciales para la mejora de la eficiencia energética de sus sistemas de térmicos, valoramos la rentabilidad y amortización de la inversión económica.
Implantación de sistemas de gestión centralizada vía Remota; Ofrecemos sistemas con los que podrás gestionar tus instalaciones desde cualquier ordenador con conexión a internet.

MANTEIMIENTO CORRECTIVO
Nuestro servicio técnico posee la calificación técnica y experiencia requeridas para llevar a cabo diferentes tipos de reparación de maquinaría y dispositivos presentes en Salas Térmicas y de bombeo.
Disponemos del servicios de venta de repuestos de diferentes marcas del mercado.